FESTO費(fèi)斯托單向節(jié)流閥 節(jié)流閥具有以下工作原理特點(diǎn)：
構(gòu)造較簡(jiǎn)單，便于制造和維修，成本低。
調(diào)節(jié)精度不高，不能作調(diào)節(jié)使用。
密封面易沖蝕，不能作切斷介質(zhì)用。
密封性較差。
節(jié)流閥按通道方式可分為直通式和角式兩種；按啟閉件的形狀分，有針形、溝形和窗形三種。節(jié)流閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
該閥經(jīng)常需要操作，因此應(yīng)安裝在易于方面便操作的位置上。
安裝時(shí)要注意介質(zhì)方向與閥體所標(biāo)箭頭方向保持*。
節(jié)流閥是通過(guò)改變節(jié)流截面或節(jié)流長(zhǎng)度以控制流體流量的閥門(mén)。將節(jié)流閥和單向閥并聯(lián)則可組合成單向節(jié)流閥。節(jié)流閥和單向節(jié)流閥是簡(jiǎn)易的流量控制閥，在定量泵液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥和溢流閥配合，可組成三種節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，即進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)、回油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)和旁路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。節(jié)流閥沒(méi)有流量負(fù)反饋功能，不能補(bǔ)償由負(fù)載變化所造成的速度不穩(wěn)定，一般僅用于負(fù)載變化不大或?qū)λ俣确€(wěn)定性要求不高的場(chǎng)合。
對(duì)節(jié)流閥的性能要求是：
流量調(diào)節(jié)范圍大，流量一壓差變化平滑；
內(nèi)泄漏量小，若有外泄漏油口，外泄漏量也要?。?br>調(diào)節(jié)力矩小，動(dòng)作靈敏。 節(jié)流閥（throttle valve）的外形結(jié)構(gòu)與截止閥并無(wú)區(qū)別，只是它們啟閉件的形狀有所不同。節(jié)流閥的啟閉件大多為圓錐流線型，通過(guò)它改變通道截面積而達(dá)到調(diào)節(jié)流量和壓力。節(jié)流閥供在壓力降極大的情況下作降低介質(zhì)壓力之用。
介質(zhì)在節(jié)流閥瓣和閥座之間流速很大，以致使這些零件表面很快損壞－即所謂汽蝕現(xiàn)象。為了盡量減少汽蝕影響，閥瓣采用耐汽蝕材料（合金鋼制造）并制成*角為140～180的流線型圓錐體，這還能使閥瓣能有較大的開(kāi)啟高度，一般不推薦在小縫隙下節(jié)流。 | 特性 | 特性 |
|---|
| 閥功能 | 單向流量控制功能，用于氣源 | | 氣動(dòng)連接, 氣口 1 | G1/4 | | 氣動(dòng)連接, 氣口 2 | G1/4 | | 調(diào)節(jié)元件 | 開(kāi)槽頭螺絲 | | 安裝類(lèi)型 | 具有螺紋的 | | 節(jié)流方向上的標(biāo)準(zhǔn)額定流量 | 610 l/min | | 單向節(jié)流方向上的標(biāo)準(zhǔn)額定流量 | 450 - 820 l/min | | 工作壓力 | 0,3 - 10 bar | | 環(huán)境溫度 | -10 - 60 °C | | 工作介質(zhì) | 過(guò)濾、未潤(rùn)滑壓縮空氣，過(guò)濾精度40 祄
過(guò)濾、已潤(rùn)滑的壓縮空氣，過(guò)濾精度 40 祄 | | 裝配位置 | 任何 | | 節(jié)流方向上的標(biāo)準(zhǔn)額定流量：6 -> 0 bar | 1.200 l/min | | 單向節(jié)流方向上的標(biāo)準(zhǔn)額定流量: 6 -> 0 bar | 885 - 1.615 l/min | | 介質(zhì)溫度 | -10 - 60 °C | | zui大緊固扭矩 | 11 Nm | | 產(chǎn)品重量 | 59 g | | 凸緣螺絲的材料信息 | 鍛造鋁合金 | | 密封件的材料信息 | NBR | | 調(diào)節(jié)螺釘?shù)牟牧蠑?shù)據(jù) | 黃銅 | | 擺動(dòng)接頭的材料數(shù)據(jù) | 牙鑄鋅 |
FESTO費(fèi)斯托單向節(jié)流閥 節(jié)流口堵塞原因：
油液中的機(jī)械雜質(zhì)或因氧化析出的膠質(zhì)、瀝青、碳渣等污物堆積在節(jié)流縫隙處。
由于油液老化或受到擠壓后產(chǎn)生帶電的極化分子，而節(jié)流縫隙的金屬表面上存在電位差，故極化分子被吸附到縫隙表面，形成牢固的邊界吸附層，吸附層厚度一般為5~8微米，因而影響了節(jié)流縫隙的大小。以上堆積、吸附物增長(zhǎng)到一定厚度時(shí)，會(huì)被液流沖刷掉，隨后又重新附在閥口上。這樣周而復(fù)始，就形成了流量的脈動(dòng)。
閥口壓差較大時(shí)，因閥口溫度高，液體受擠壓的程度增強(qiáng)，金屬表面也更易受摩擦作用而形成電位差，因此壓差大時(shí)容易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。
減輕節(jié)流口堵塞的措施：
選擇水力半徑大的薄刃節(jié)流口。
精密過(guò)濾并定期更換油液。
適當(dāng)減小節(jié)流口前后的壓差。
采用電位差較小的金屬材料、選用抗氧化穩(wěn)定性好的油液、減小節(jié)流口表面粗糙度。
節(jié)流閥的應(yīng)用
由于節(jié)流閥的流量不僅取決于節(jié)流口面積的大小，還與節(jié)流口前后的壓差有關(guān)，閥的剛度小，故只適用于執(zhí)行元件負(fù)載變化很小且速度穩(wěn)定性要求不高的場(chǎng)合。
對(duì)于執(zhí)行元件負(fù)載變化大及對(duì)速度穩(wěn)定性要求高的節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，必須對(duì)節(jié)流閥進(jìn)行壓力補(bǔ)償來(lái)保持節(jié)流閥前后壓差不變，從而達(dá)到流量穩(wěn)定 161407,CRGRLA-1/2-B
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